简述冷轧卷横折印缺陷产生的原因

 热轧卷酸洗、冷轧、脱脂经再结晶退火和平整后，有时会产生横折印缺陷。冷轧卷横折印缺陷一般发生在长度方向的两个边部，形状为与轧制线方向呈90度或45度的横向条纹（有时也会形成指甲印或花瓣印），间距为10～100㎜之间，长度在20～200㎜之间；横折印肉眼观察明显，严重的会有一定的手感。横折印缺陷对产品表面和力学、工艺性能均造成不良影响，用户在冲压过程中甚至会发生开裂现象；为进一步提高产品质量；有必要对冷轧卷横折印产生的原因进行了解

横折印缺陷的主要原因是什么呢？
1、横折印的形成机理，实际是冷轧卷退火后在平整时产生屈服。一是冷轧卷在平整时，由于张力分布不均，局部张力过大造成屈服。二是冷轧卷退火后其本身屈服强度下降，即使在正常的张力和压力条件下平整也会产生横折印缺陷。前一种原因：由于冷轧卷退火时形成粘结，平整开卷时张力不稳或平整设备本身问题，引起冷轧卷一端面张力分布不均。后一种原因可能是退火时工艺方面的原因造成冷轧卷本身屈服强度未达到技术要求。     
2、热轧卷在冷轧时，由于板形没有控制好，产生边浪和中间浪，卷取张力不稳，层与层之间松紧不一，退火后容易形成层间粘结，在平整时冷轧卷表面会产生横折印缺陷。  
3、冷轧卷在罩式退火炉进行退火时，如温度过高或升降温度过快，对流板平面磨损，都会产生层与层之间的粘结，最终产生横折印缺陷。     

4、根据相关资料和我公司生产经验，钢卷平整前温度大于45度，会产生大量横折印缺陷。主要原因在该温度条件下，金属分子活跃，受到外力时很容易从弹性变形区跳跃到塑性变形区，在带钢表面产生滑移线，导致产生横折印。
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